数控龙门铣床-铣-嘉胜精密机械

铣床
数控龙门铣床具有高刚性的结构设计、可靠的精度稳定性及保持性，完整的配套， 数控双平粗精铣，部件设计采用模块化，标准化程度高，具有良好的互换性，稳定的质量，机床设计先进、性能可靠、操作简便、维修方便。同时该机床是我公司引进并消化吸收欧洲先进的设计与工艺技术，整机具有高刚性的框架结构设计，因此不仅具有强力切削的能力，数控龙门铣床，同时又能满足精密零件的加工。　　七大技巧教你方便快捷的清洁维护数控龙门铣床!　　1、数控龙门铣床的清洗和维护任务须由车间的操作人员进行，未经允许其他人不得清洗。　　2、操作者应该整理他们的衣服，不得把脱下来的衣服盖在旁边的移动机床上，以防止机器被勒死，须戴上头盔，头发应放在帽子，不能穿裙子以及拖鞋。　　3、在开始龙门铣削之前，检查传动装置，工具和安全保护措施是否安全。检查后，保险快速和龙门铣削的块不允许拆卸！　　4、数控龙门铣床上不得放置其他物品，更换钻头和夹具时，应在更换前停止所有操作。如果有毛边或不干净的物件，不允许加载主轴锥孔，钻头应使用楔形铁装卸，严禁锤击。　　5、薄板、大工件或长工件垂直钻孔时，须压实，铣，禁止用手工作。当工件通过孔钻出时，应进行减压和减速，以防止平台损坏。　　6、数控龙门铣床在摇臂旋转范围内，不应放置其他物品，应保持清洁，去除铁屑时使用刷子，严禁用嘴吹。　　7、下班后，应切断电源，防止事故发生，数控龙门双头平铣，同时清理刀具，做好机床维护工作。　　只有清洁和维护好数控龙门铣床才能延长其使用周期，这样才能获得更高的效率。　　数控龙门铣床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、曲面和孔的加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，该机床可实现立式铣头横向（Y轴）、垂直运动（Z轴）与工作台纵向运动（X轴）的三轴联动。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、铰孔、锪孔等多工序加工。

龙门刨铣床众多从事龙门刨机床设计、制造多年的*在传统龙门刨床基础上开发出的新型机床，其功能汇聚当前zui先进机床优势，配以先进电器，对机电控制技术进行升级，配备铣头、磨头即可实现刨削、铣削、磨削及钻削、锪孔等功能，配备直角附件铣头更能对工件一次装夹，实现五面加工，一机多用，提高了工件的加工质量和生产效率。

龙门刨铣床根据工作台称重分为：轻型龙门刨铣床、重型龙门刨铣床、加重型龙门刨铣床

龙门刨铣床结构性能特点

机床主要构件:床身、工作台、左右立柱、横梁、龙门**、连接梁均采用树脂砂造型、高合金耐磨铸铁铸造，经热沙坑退火→振动时效→热炉退火→振动时效→粗加工→振动时效→热炉退火→振动时效→精加工，机件负应力，保持机件性能稳定.

横梁升降定位为机械锁紧或液压锁紧，定位准确.

横梁垂架(立式铣头)横向进给、侧刀架(侧铣头)垂直进给均为交流伺服控制，断续、连续无级进给.

机床导轨表面经**音频淬火或点接触硬化处理，精磨而成.

工作台导轨表面粘结高耐磨性导轨带副.

润滑实现油浮可调式半静压，节约运行动力，长久保持导轨精度.

主驱动采用亚盛重工自主开发的四速刨、铣、磨多功能变速箱，受控于变频、无级调速电控系统，实现低转速、大扭矩，使快速刨削，低速铣削、磨削，运行平稳.

机电控制系统采用可编程PLC*处理器和智能化功率放大器，数字化交流伺服控制技术(IMS系列控制器)，实现对三相交流异步电机的高精度伺服控制.

工作台运行配备;YSK交流伺服控制(变频)电机实现低速、低耗能、大扭矩驱动(比直流欧陆电机组节能30—40%)，2500线编码器，可实现运行控制.

工作台设定为触摸屏设定、所有进给为悬挂按钮站，、便捷.